- Maszyna dziewiarska

Nowa maszyna dziewiarska do swetrów

Model:HP

Cixing jest jednym z wiodących chińskich producentów i dostawców nowej maszyny dziewiarskiej do swetrów, zajmującej się badaniami, rozwojem i produkcją wysokowydajnego sprzętu dziewiarskiego. Firma może poszczycić się solidnym technicznym zespołem badawczo-rozwojowym oraz profesjonalną kadrą wsparcia posprzedażowego, zapewniając swoim klientom kompleksową obsługę. Konsekwentnie wprowadzając konkurencyjne nowe produkty, Cixing zaspokaja różnorodne potrzeby klientów, jednocześnie wspierając wyjątkowe talenty w branży.

Wyślij zapytanie Whatsapp

Opis produktu

Ningbo Cixing Co., Ltd. (kod magazynowy: 300307) jest światowym liderem w dziedzinie inteligentnych rozwiązań w zakresie maszyn dziewiarskich. Jako uznane krajowe przedsiębiorstwo high-tech, Cixing angażuje się w rozwój technologii maszyn dziewiarskich w Chinach, wprowadzanie innowacji w technikach przetwarzania dziania oraz wspieranie modernizacji i transformacji przemysłu dziewiarskiego.

NOWOŚĆ Nowa maszyna dziewiarska do swetrów serii HP to pojedynczy wózek z dwoma systemowymi modelami rolek, które można wybrać z grzebienia, korzystając z systemu Hengqiang lub Logica.

W pełni silnikowy, bardzo mały wózek o średnicy 5,2 cala, napędzana silnikiem krzywka transferowa, szybki powrót, wózek nie czeka na igły transferowe, podwójne regały, skutecznie redukują trasę i kurs karetki, znacznie poprawiając stabilność i wydajność maszyny.

Funkcja dynamicznego ściegu, która może realizować wielosegmentowe ściegi w tym samym przebiegu (jeden kurs może obsługiwać 256 zmieniających się obszarów), bez przerywania kursu, zwiększa dywersyfikację projektów wzorów, może realizować różne ściegi dziewiarskie z różnymi obszarami dziania w tym samym przebiegu; Funkcja precyzyjnej regulacji ściegu po obu stronach może skutecznie rozwiązać problem różnej długości tkaniny i zwiększyć płaskość tkaniny.

Zmotoryzowany wózek z pełną krzywką
Dzięki bardzo małemu wózkowi z napędem w pełni krzywkowym, działanie krzywki, zakładanie i przenoszenie są kontrolowane przez silniki, co znacznie zmniejsza ryzyko awarii krzywki. Systemy wózków współpracują ze zoptymalizowanym przebiegiem, aby mieć krótszą odległość powrotną, większą prędkość powrotną, naprawdę osiągając dużą prędkość, wydajną i stabilną produkcję.
Ekran wyświetlacza
Wykorzystuje przemysłowy wyświetlacz LCD z graficznym sterowaniem dotykowym, wielokolorowym i funkcją monitorowania czasu. Dane dotyczące ilości dziania, czasu, prędkości, rolki, gęstości, nośnika przędzy itp. są wyraźnie pokazane i można je dostosować w programie proless.
Silnik ściegu
Dzięki funkcji dynamicznego ściegu i zastosowaniu szybkiego silnika krokowego, funkcję ściegu milti można osiągnąć w jednej linii.
Silnik serwo
Korzystając ze sterowania komunikacją CANI, można uzyskać szybki powrót i zmianę kierunku wózka maszyny, dokładne pozycjonowanie i płynną komutację.
Zmotoryzowany drążek inwersyjny
Napędzany korbowodem silnika, cofa się dokładniej.
Przechowywanie przędzy
Przechowywanie przędzy może zmniejszyć opór podczas ruchu przędzy, nadaje się do tkanin o braku elastyczności i kruchych tkanin, takich jak przędza kaszmirowa, przędza z sierści króliczej.
Inteligentny grzebień
Brak marnowanej przędzy do dziania dna tkaniny, oszczędzanie czasu przędzy marnowanej na maszynie dziewiarskiej, zmniejsza obciążenie pracowników pracą. To znacznie zmniejsza koszty przedsiębiorstwa. Główny prowadnik przędzy jest wyposażony w urządzenie dociskające przędzę, dzięki czemu drut prowadzący przędzy głównej jest krótki, co oszczędza przędzę główną i ogranicza zjawisko słabego opadania nitki i nawijania się tkaniny spowodowane długą główką ołowiu. Sterowanie serwo w pętli zamkniętej służy do dokładnego kontrolowania ciągnięcia grzebienia, rozwiązuje dwa różne problemy z gęstością, które są spowodowane ciągnięciem tkaniny żebrowanej przez grzebień i ciągnięciem przez wałek. Siła ciągnąca jest bardziej jednolita, efekt tkaniny jest lepszy, a spód tkaniny piękniejszy. 5-12G opcjonalnie.

Parametr produktu

NOWA seria HP	5G	7G	9G	12G	14G	16G	18G
Podstawowe parametry	●Standardowy ○Opcjonalny — Brak
System sterowania	Hengqiang, 20 Logika
System dziewiarski	System podwójny
Szerokość dziania	52 cale
Wózek 5,2 cala	●	●	●	●	●	●	●
Wózek zmotoryzowany	●	●	●	●	●	●	●
Maksymalna prędkość (m/s)	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6
Ścieg (kroki silnika)	0 ~ 650	0 ~ 650	0 ~ 650	0 ~ 650	0 ~ 650	0 ~ 650	0 ~ 650
aktor	Igła 8-sekcyjna	Igła 8-sekcyjna	Igła 8-sekcyjna	Igła 8-sekcyjna	Igła 8-sekcyjna	Igła 8-sekcyjna	Igła 8-sekcyjna
Transfer zmotoryzowany	●	●	●	●	●	●	●
Główna eliminacja	górny wałek	górny wałek	górny wałek	górny wałek	górny wałek	górny wałek	górny wałek
Zdejmij Aux	○	○	○	○	○	○	○
Zakres regałów	4 cale	4 cale	4 cale	2 cale	2 cale	2 cale	2 cale
Ciężar (normalny)	●	●	●	●	●	●	●
Ciężarek (Krzyż)	○	○	○	○	○	○	○
Inteligentny grzebień	●	●	●	●
Wytnij zacisk	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)
Grzebień	○	○	○	○	●	●	●
Dostawca przędzy	●	●	○	○	○	○	○
Magazyn Yan	○	○	○	●	●	●	●
16 podajników przędzy	●	●	●	●	●	●	●
Pojedynczy otwór	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)
Podwójne dziury	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)
3 otwory	○	○	○	○	○	○	○
Szczotka elektryczna	○	○	○	○	○	○	●
Urządzenie zatrzymujące awaryjnie	●	●	●	●	●	●	●
Przednie tylne drzwi bezpieczeństwa	●	●	●	●	●	●	●
Przedni alarm na podczerwień	●	●	●	●	●	●	●
Wykrywanie wycieków elektrycznych	●	●	●	●	●	●	●
Tkanina rolkowa (podczerwień)	●	●	●	●	●	●	●
Tkanina rolkowa (płytka detekcyjna)	○	○	○	○	○	○	○
Alarm napastnika	●	●	●	●	●	●	●
Alarm zerwania przędzy	●	●	●	●	●	●	●
Alarm pływającej przędzy	●	●	●	●	●	●	●
Wznowienie robienia na drutach po mocy	●	●	●	●	●	●	●
Alarm przeciążenia	●	●	●	●	●	●	●
Automatyczne tankowanie	●	●	●	●		●	●
Energia elektryczna jednofazowa 220 V	●	●	●	●	●	●	●
Energia elektryczna trójfazowa 380 V	○	○	○	○	○	○	○
Moc (kw)	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Ciśnienie sprężarki powietrza (MPA)	0,6 ~ 0,8	0,6 ~ 0,8	0,6 ~ 0,8	0,6 ~ 0,8	0,6 ~ 0,8	0,6 ~ 0,8	0,6 ~ 0,8
Długość (mm)	2540	2540	2540	2540	2540	2540	2540
Szerokość (mm)	850	850	850	850	850	850	850
Wysokość (mm)	1900	1900	1900	1900	1900	1900	1900
Waga (kg)	850	850	850	850	850	850	850
Domowy	●	●	●	●	●	○	●
Importowany	○	○	○	○	○	○	○
Specjalne zastosowanie						●
Uwaga: 1. Wyjaśnienie modelu: „NEW HP” oznacza NOWĄ maszynę serii HP; „S” oznacza maszynę rolkową; „C” oznacza grzebień; „U” oznacza inteligentny grzebień.
2.Zakres produkcji dziania: 5/7G: 5G, 7G i dzianie dystansowe dla 3,5G; 12/9G: zmienny skok igły 12G, 9G; 14/12G: zmienny skok igły 14G, 12G;6.2G: 9G, 10G, 12G i dzianina dystansowa dla 7G;7.2G: 10G, 12G, 14G i dzianina dystansowa dla 9G.
3. Konfiguracja standardowa to domyślna konfiguracja fabryczna Cixing. Jeżeli wymagane są inne konfiguracje, należy je wskazać przy podpisywaniu umowy.
4. Powyżej znajduje się lista konfiguracji modeli konwencjonalnych. W sprawie modeli specjalnych należy skonsultować się ze sprzedawcą.
5. Powyższa konfiguracja może zostać w określonym czasie skorygowana, a rozstrzygająca będzie ostateczna konfiguracja.
6. Powyższe akcesoria specjalne są produktami opracowanymi niezależnie przez firmę Cixing. Nie zaleca się stosowania tego samego rodzaju produkcji na rynku. Ze względu na bezpieczeństwo sprzętu zaleca się stosowanie oryginalnych akcesoriów firmy Cixing.

Proces tworzenia swetra przy użyciu nowej maszyny dziewiarskiej do swetrów obejmuje następujące kroki:

1. Projektowanie i programowanie: Najpierw, w oparciu o projekt i styl swetra, projektant wykorzystuje specjalistyczne oprogramowanie dziewiarskie do stworzenia wzoru i projektu procesu, przekształcając go w instrukcje programowania czytelne dla skomputeryzowanej maszyny dziewiarskiej. Na tym etapie określane są szczegóły, takie jak kolor, wzór, grubość i rozmiar swetra.

2. Konfiguracja maszyny: Instrukcje programowania są przesyłane do maszyny dziewiarskiej, a parametry takie jak gęstość dziania, napięcie i prędkość są ustawiane w zależności od użytego materiału (np. wełna, kaszmir).

3. Proces dziania: Nowa maszyna dziewiarska do swetrów automatycznie robi na drutach każdą część swetra, w tym przód, tył, rękawy i kołnierz, zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami. Podczas tego procesu maszyna zmienia wzory ściegów, takie jak ścieg zwykły, ściągacz i warkocz, aby uzyskać pożądaną teksturę.

4. Obróbka końcowa: Gdy wszystkie części swetra zostaną wykonane na drutach, przechodzą one obróbkę końcową, obejmującą pranie, parowanie i kształtowanie, aby zapewnić stabilność formy i wymiarów swetra.
5. Szycie i końcowe prasowanie: Poszczególne części swetra są zszywane ze sobą w celu stworzenia kompletnego ubioru. Po uszyciu przeprowadzane jest końcowe prasowanie i kontrola jakości, aby upewnić się, że wygląd i właściwości swetra spełniają standardy.

6.Kontrola jakości i opakowanie: Po ostatecznym prasowaniu sweter przechodzi kontrolę jakości w celu sprawdzenia, czy jest wolny od wad i uszkodzeń. Zatwierdzone artykuły są składane, pakowane i wysyłane do magazynu lub bezpośrednio do klientów.

Dzięki automatyzacji i precyzyjnemu sterowaniu nową maszyną dziewiarską do swetrów produkcja swetrów staje się bardziej wydajna i wysokiej jakości, umożliwiając różnorodne projekty i produkcję na dużą skalę.

Dzięki swojemu zaangażowaniu w jakość i technologię Cixing nie tylko dostarcza konkurencyjne produkty, ale także rozwija największe talenty w branży, umacniając swoją pozycję lidera na rynku maszyn dziewiarskich.

Wideo